تست و کالیبراسیون بیمتال زیمنس

بیمتال‌ ها ابزارهای قدرتمندی هستند که از آنها در صنایع مختلف برای کنترل دما و حفاظت از تجهیزات الکتریکی استفاده می ‌شود. این تجهیزات الکتریکی به طور معمول از دو فلز با ضریب حرارتی متفاوت تشکیل شده اند. به همین دلیل، بیمتال ‌ها با تغییر دما خم می ‌شوند و می ‌توانند به عنوان سوئیچ یا حسگر دما عمل کنند. در این مقاله به بررسی روش‌ های تست و کالیبراسیون بیمتال‌ زیمنس می پردازیم.

بیمتال زیمنس چیست و چگونه عمل می کند؟

بیمتال ‌ها از دو فلز مختلف با ضریب حرارتی متفاوت ساخته می ‌شوند که به یکدیگر لحیم شده ‌اند. ضریب حرارتی متفاوت باعث می شود که یکی از این دو فلز که دارای ضریب حرارتی بالاتری است، به صورت متفاوت انبساط یافته و بیمتال خم شود. این خمیدگی بیمتال می تواند به ‌عنوان سیگنالی برای سیستم‌ های کنترلی یا به ‌عنوان محرکی برای سوئیچ ‌ها عمل نماید. در واقع این خمیدگی باعث حرکت یک میله یا سوئیچ می شود. از بیمتال های زیمنس به طور گسترده در ترموستات ها، سنسورهای دما و تجهیزات ایمنی استفاده می شود.

اهمیت کالیبراسیون بیمتال‌ های زیمنس

کالیبراسیون بیمتال ‌ها به معنای تنظیم و تأیید دقت آن ‌ها در اندازه‌ گیری دما است. دقت اندازه‌ گیری در بسیاری از صنایع، به ‌خصوص در صنعت نفت و گاز، داروسازی و صنایع غذایی از اهمیت ویژه‌ ای برخوردار است. کالیبراسیون بیمتال ‌های زیمنس به عنوان یکی از مراحل حیاتی در فرآیند کنترل کیفیت آنها شناخته می شود. برای اطمینان از اینکه بیمتال ‌ها دما را به ‌طور دقیق اندازه ‌گیری می ‌کنند، باید آنها را به طور منظم کالیبره کرد. خواص بیمتال ها ممکن است با گذشت زمان تغییر کند. کالیبراسیون کمک می‌ کند تا این تغییرات شناسایی و اصلاح شوند. در صنایعی که ایمنی از اهمیت ویژه ای برخوردار است، کالیبره کردن بیمتال ها می تواند از بروز خطرات ناشی از اندازه گیری نادرست دما جلوگیری نماید. کالیبراسیون دقیق بیمتال ها می تواند باعث حفظ استانداردهی کیفی بیمتال شود و از بروز مشکلات در خط تولید جلوگیری کند.

روش ‌های کالیبراسیون بیمتال ‌ها

کالیبراسیون بیمتال های زیمنس به روش های مختلفی انجام می شود که در ادامه آنها را بررسی می کنیم:

1. کالیبراسیون در دماهای مرجع

یکی از رایج ‌ترین روش‌ های کالیبره کردن بیمتال ‌های زیمنس، استفاده از دماهای مرجع است. در این روش، بیمتال زیمنس در دماهای مشخصی قرار می گیرد و تغییرات ایجاد شده در آن ثبت می شود. به طور معمول دماهای نقطه انجماد و جوش آب را به عنوان دماهای مرجع در نظر می گیرند.

2. کالیبراسیون با استفاده از حمام دما

در این روش، بیمتال زیمنس را در یک حمام دما قرار می دهند که دمای آن به‌ طور دقیق و پیوسته کنترل می ‌شود. با افزایش و کاهش دما در حمام و ثبت خروجی بیمتال زیمنس، می‌ توان منحنی کالیبراسیون آن را ترسیم کرد. کالیبراسیون با استفاده از حمام دما روشی است که به طور معمول در آزمایشگاه های معتبر استفاده می شود و دقت بسیار بالایی دارد.

3. استفاده از دستگاه کالیبراسیون

برای کالیبره کردن بیمتال های زیمنس دستگاه های خاصی نیز وجود دارند که می توانند دما را به صورت دقیق اندازه بگیرند. این دستگاه ها به طور معمول به صورت مستقیم به بیمتال ها متصل می شوند و می توانند خروجی عملکردی آنها را در دماهای مختلف ثبت کنند.

4. کالیبراسیون در شرایط واقعی

در برخی از صنایع بزرگ و پیچیده که نیاز به تنظیم دقیق بیمتال ها وجود دارد، آنها را در شرایط واقعی و در محل نصب کالیبره می کنند.

مراحل کالیبراسیون بیمتال‌ های زیمنس

پس از تعیین روش کالیبراسیون مورد نظر بادی تجهیزات لازم را آماده کنید. این تجهیزات شامل حمام دما، ترمومتر دقیق و سایر ابزارهای دقیق هستند. در این مرحله باید دقت و عملکرد تجهیزات کالیبراسیون را بررسی کنید. دما باید به صورت دقیق تنظیم شود تا خروجی کالیبراسیون نیز دقیق باشد. به طور معمول دماهایی مانند صفر درجه سانتی گراد که نقطه انجماد آب است و دمای 100 درجه سانتی گراد که نقطه جوش آب است مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین می توان دماهایی را بین این دو دما در نظر گرفت تا دقت کالیبراسیون افزایش یابد. بیمتال زیمنس باید در دماهای مشخص قرار بگیرد و خروجی عملکرد آن ثبت شود. این داده ‌ها می توان شامل دماهای مورد نظر و خروجی بیمتال در هر دما می ‌باشند. ثبت دقیق داده‌ ها در این مرحله از از کالیبراسیون از اهمیت ویژه ای برخوردار است. پس از ثبت دقیق این داده ها باید آنها را تحلیل کرده و منحنی کالیبراسیون را ترسیم کنید. این منحنی به شما کمک می کند تا دقت بیمتال را در دماهای مختلف محاسبه کنید. تحلیل این داده ها باید به صورت دقیق و با استفاده از نزم افزارهای مناسب انجام شود. اگر خروجی بیمتال با دماهای مرجع همخوانی ندارد، باید تنظیمات لازم را انجام دهید. اینتنظیمات شامل تغییرات فیزیکی در بیمتال ها یا استفاده از مدارهای الکتریکی برای تصحیح خروجی آن است. ثبت دقیق مراحل کالیبراسیون و داده های حاصل اهمیت زیادی دارد.

نکات مهم در کالیبراسیون بیمتال ‌های زیمنس

دقت اندازه گیری مهم ترین نکته در کالیبره کردن بیمتال ها است. استفاده از تجهیزات با دقت بالا می تواند باعث دقت در نتایج خروجی شود. برای افزایش دقت بهتر است آزمایش ها را چندین بار تکرار کنید. این کار می تواند باعث شناسایی بهتر خطاها و نوسانات شود. شرایط محیطی مانند رطوبت و فشار نیز می تواند بر روی عملکرد بیمتال های زیمنس تاثیر داشته باشد. بنابراین باید این پارامترها را نیز شناسایی و کنترل کنید. کالیبراسیون دوره ای و منظم باعث می شود که دقت و کارایی بیمتال ها افزایش یابد. آموزش پرسنل در زمینه کالیبراسیون بیمتال ها نیز می تواند باعث بهبود عملکرد شود.

چالش ‌های کالیبراسیون بیمتال

اگر تجهیزات کاالیبراسیون دارای دقت کافی نباشند، ممکن است باعث نتایج نادرست شوند. شرایط محیطی مانند رطوبت هوا و فشار نیز می توانند بر این نتایج تاثیر بگذارند. با گذشت زمان ممکن است خواص بیمتال ها تغییر کند و دقت آنها کاهش یابد. انجام کالیبراسیون منظم می ‌تواند به شناسایی و اصلاح مشکلات کمک کند.

جمع بندی

تست و کالیبراسیون بیمتال ‌های زیمنس از اهمیت زیادی برخوردار است؛ زیرا باعث افزایش دقت و کارایی دستگاه های الکتریکی می شود. استفاده از روش های مناسب برای کالیبراسیون و انجام این عمل به صورت دوره ای می تواند باعث بهبود عملکرد بیمتال ها و در نتیجه بهبود عملکردهای صنعتی شود. انتخاب بیمتال های باکیفیتی مانند بیمتال زیمنس و کالیبراسیون منظم و دقیق آنها می تواند باعث افزایش عمر مفید تجهیزات صنعتی و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری آنها شود. در نهایت، توجه به کالیبراسیون و تست بیمتال ‌ها نه تنها به حفظ کیفیت و کارایی تجهیزات کمک می‌کند، بلکه می ‌تواند باعث افزایش ایمنی و پایداری سیستم ‌های صنعتی نیز شود. برای خرید و استعلام قیمت بیمتال زیمنس می توانیدیا از طریق لینک های زیر اقدام بفرمائید یا به صورت تلفنی با کارشناسان فنی اتوماسیون فرسان نمایندگی زیمنس در ارتباط باشید.